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很多窯爐在材料采購(gòu)中出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題，主要體現(xiàn)在內(nèi)在的結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題之中。窯爐是在熱狀態(tài)下工作，因此，首先要分析材料的使用性能是否能滿足設(shè)計(jì)要求。在一般的情況下，所采購(gòu)的材料應(yīng)高于或等同于設(shè)計(jì)要求，千萬不能低于設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。下面就來為您講解一下燒結(jié)磚的質(zhì)量控制與材料采購(gòu)及設(shè)備購(gòu)置有哪些關(guān)聯(lián)性？
(1)窯爐基礎(chǔ)工程，為什么有的窯爐基礎(chǔ)容易出現(xiàn)下沉和不同程度的斷裂，主要原因是設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)窯爐基礎(chǔ)的工作狀態(tài)了解不清晰，將窯爐等同于普通建筑結(jié)構(gòu)模式去處理的。窯爐是設(shè)備，而且是在熱態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，因此它與固定的建筑結(jié)構(gòu)相比，沉降縫與伸縮縫應(yīng)有不同的區(qū)別，不能混為一同模式處理。
(2)窯內(nèi)軌道容易出現(xiàn)伸長(zhǎng)或窯車出軌、軌道梁斷裂及軌道之間凸起等問題，這是由于窯內(nèi)軌道面溫度過高，這說明窯車密封性較差；二是軌道使用的材料不是鋼軌，而選用的是鐵軌，鐵軌與鋼軌有著質(zhì)的區(qū)別；三是軌道之間的伸縮縫沒有按照規(guī)定留設(shè)，在安裝過程中沒有裝設(shè)軌道固定擋板；軌道梁斷裂最容易產(chǎn)生軌道變形。軌道梁斷裂的原因一是沒有留設(shè)伸縮縫；二是軌道梁自身混凝土的內(nèi)在質(zhì)量原因而產(chǎn)生；
(3)砂封板不密，砂子易于流出在軌面上，使窯車在軌道上行走受阻。砂封槽應(yīng)采用適合砂封控制溫度的材質(zhì)，不能采用不耐溫的材質(zhì)；
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