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隧道窯的燒成帶在燃料過量的情況下，會導致氧氣不足，生成CO等還原性氣體。這就是還原氣氛。現在習慣把燃燒氣體中CO含量在4%以下稱弱還原氣氛，把CO含量在4%以上稱重還原氣氛。在這種情況下，還原性氣體會和氧化鐵發(fā)生反應，CO奪走氧化鐵中的氧，轉化為CO2，鐵則被還原。
當然，在隧道窯內的燃燒氣體中的碳粒子也有還原作用，但碳粒子的還原作用比CO的還原作用要弱得多，因為碳粒子與氧化鐵之間的作用是屬于固相反應，而CO與氧化鐵的作用屬于氣相與固相的反應，在相同的條件下，后者的反應必然比前者的反應強烈。因此，一般窯內還原氣氛的控制，都以改變窯內的CO含量來實現。
在傳統(tǒng)的隧道窯中，在窯的末端，通過空氣強制對流系統(tǒng)(逆風扇風機)將冷卻空氣吹人窯中。部分空氣再次進入窯底和頂部的煙氣排放系統(tǒng)中和熱空氣起排出。另一部分空氣則留在窯內，并沿著窯內通道流人燒成帶然后與來自燃燒帶的煙氣混合。正是這種富含氧氣的空氣會抵消在燃燒區(qū)持續(xù)形成的 還原氣體，大大降低還原效果，還原氣氛“隨風而去”。
因此有必要在很大程度上防止這種空氣流動。為了實現這一點，需要額外設置一個支路管道。
在冷卻帶抽熱風機和還原區(qū)域之間抽出空氣并送入預熱帶重新進行調整，這部分空氣的溫度大約在450℃。這個溫度的空氣可以用在預熱區(qū)中預熱磚坯。關于這個支路管道的結構設計，為了能承受溫要求，必須考慮幾個特殊的技術特性。例如使用帶內村耐高溫的抽煙風機，充分考慮線性膨脹的管道以及強制送風的合適風機，這些部件需滿足高送風溫度為800C的高溫。
